Основни фактори и решения, влияещи върху устойчивостта на текстилните тъкани към слънчевата светлина и мокрото триене

Как да се подобри устойчивостта към боядисване се превърна в изследователска тема за инженери и техници в печатната и багрене индустрия. По-специално, устойчивостта на слънцето на платове с цветно оцветяване на реактивни багрени, устойчивостта на триене на дълбоки и богати тъкани; намаляване на устойчивостта на мокро третиране, причинено от топлинната миграция на дисперсните багрени след боядисване; и високата устойчивост на хлор, устойчивост на потта и т.н., докато има много фактори, влияещи на устойчивостта на цветовете, има и много начини за подобряване на устойчивостта на цвета, как чрез избора на подходящо багрене и химически добавки, подобряване на процеса на боядисване и довършителни работи, укрепване на контрола на процеса и т.н., ние проучихме някои методи и мерки за подобряване на устойчивостта на багрене , основно отговарят на търсенето на пазара.

А. Устойчивост на слънце на платове с леки цветове с реактивни багрила

Добре известно е, че реактивните багрила, боядисани върху памучни влакна, се атакуват от ултравиолетова светлина под слънчева светлина, а групите, излъчващи цвят или помагащи с цветовете в структурата на боята, се повреждат в различна степен, което води до промяна на цвета или светлина, т.е. проблеми със слънчевата светлина.

Например, GB / T411-93 стандарт за памучни печатници и багрене платове предвижда, че лекото устойчивост на реактивни багрене на тъкани е 4-5, а тази на печатните тъкани е 4; GB / T5326 стандарт за пенирани полиестерно-памук смесени печат и боядисване на тъкани и FZ / T14007-1998 стандарт за памучно-полиестер смесени печат и багрене на тъканите, както се посочва, че леката устойчивост на дисперсни /реактивни багрене на тъкани е 4, а печатната тъкан също е ниво 4. За да достигнете този стандарт, е трудно за реактивни боядисани с боядисани в светли цветове, отпечатани и обагрени платове.

1. Връзката между структурата на багрилото и устойчивостта на слънцето

Устойчивостта на слънцето на реактивния багъф е свързана главно с родителската структура на dyestuff. 70-75% от основната структура на реактивен багуста е азо тип, а останалата част е несигурен тип хинон, фталоцианин тип и тип.

Леката устойчивост на азо-тип е слаба, докато леката устойчивост на антрахинона, фталоцианинът и видът е по-добър. Жълтите реактивни багрила имат азо молекулна структура, с най-добра устойчивост на слънчевата топлина на пиразолинона и нафталин трисулфоновата киселина като родителско оцветяване на тялото, син спектър реактивни багрила имат антрахинон, фталоцианин и родителска структура с отлична устойчивост на слънцето, а червеният спектър реактивни багрила имат азо молекулна структура. Устойчивостта на слънцето обикновено е ниска, особено в светли цветове.

2, връзката между концентрацията на багрене и устойчивостта на слънцето

Устойчивостта на слънцето на боядисания образец ще варира в зависимост от концентрацията на багрене, същата боя в същата обагрена маса, неговата устойчивост на слънце с увеличаване на концентрацията на багрене и подобряване, главно поради багрило в влакната на промените в разпределението на размера на частиците, причинени от.

Колкото по-големи са агрегатните частици, толкова по-малка е площта на единица маса на боята, изложена на влага и т.н., и толкова по-висока е устойчивостта на слънчевата енергия.

Увеличаването на концентрацията на багрене увеличава дела на големите агрегати върху влакното и съответно се увеличава устойчивостта на слънцето. Леките платове с ниска концентрация на багрене имат нисък процент на багрила на влакната и повечето от багрилата са в едно молекулно състояние, което означава, че разлагането на багрила върху влакното е високо и всяка молекула има еднакъв шанс да бъде засегната от светлина, въздух и влага и влага. и устойчивостта на слънцето съответно намалява.

СТАНДАРТЪТ ISO/105B02-1994 стандартно слънце е разделен на 1-8 класна стандартна оценка, нашият национален стандарт също е разделен на 1-8 клас стандартна оценка, AATCC16-1998 или AATCC20AFU стандарта за устойчивост на слънцето е разделена на 1-5 клас стандарт оценка. Устойчивостта на всички боички, показани на цветните карти, предоставени от всички производители или компании от Dyestuff, включително индекса на Dyestuff, е данните, измерени при дълбочина на боядисване 1/1, т.е. върху средноцветни платове с концентрация на багрило около 20-30 g/L. Светлите цветни тъкани не могат да достигнат това ниво.

Второ, мерките за подобряване на устойчивостта на слънцето

1, изборът на багрене

Най-важният фактор, влияещ върху устойчивостта на слънцето на светъл цвят на тъканите е самата боя, така че изборът на багрила е най-важното. При избора на dyestuff за цветова комбинация, трябва да направи избора на всеки компонент dyestuff светлинна устойчивост е еквивалентен, стига всеки един от компонентите, особено най-малкото количество компоненти на устойчивост на светлината не може да достигне изискванията на светло оцветяване на багрила, ще направи крайния багрене на устойчивост не може да отговори на стандарта.

2. Други мерки

❶ Влияние на плаващи цветни багрила. Ако сапунът не се извършва старателно, устойчивостта на светлината на обагрения материал ще бъде засегната от остатъка от неконсолидирани багрила и хидролизирани багрила върху повърхността на кърпата, която е значително по-ниска от тази на втвърдените реактивни багрила. Колкото по-задълбочен е процесът на сапун, толкова по-добра е устойчивостта на светлината.

Влиянието на фиксиращи агенти и омекотители. Катионни, нискомолекулни или полиамин кондензирани средства за закрепване на смола и катионни омекотители, използвани в тъканта довършителни ще намалят устойчивостта на слънцето на обагрения материал. Следователно, при избора на фиксиращи агенти за оцветяване и омекотители, трябва да се обърне внимание на тяхното въздействие върху устойчивостта на обагрения материал.

❸ Влияние на UV абсорбери. UV абсорбери са били използвани наскоро за подобряване на устойчивостта на слънцето на светлите оцветени багрила, но те трябва да се използват в големи количества, за да се постигне някакъв ефект, което не само увеличава разходите, но и причинява пожълтяване и силно увреждане на плата, така че най-добре е да не се използва този метод.

Трето, реактивен багрило с наситеност на цвета мокра обработка на мокро триене

Реактивните багрила дават отлична устойчивост за боядисване чрез ковалентно свързване, но избледняването и оцветяването често се случват в наситени цветни багрила. Тези явления се появяват в допълнение към разлагането на азобрупката, отделянето на сложни метални йони и окисляването на амино-групи, причинени от ерозията на светлина, топлина, пот, кисели газове и оксиданти в част от родителската структура на багрилното вещество. Счупването на връзката с багрило може да причини също обезцветяване и оцветяване. А плаващият цвят на обагрената материя е причина за устойчивостта на измиване на дълбокото и наситено оцветено багрено вещество.

1. Плаващи цветове

Всички багрила ще оставят плаващи багрила върху плата след боядисване. Плаващите багрила на реактивните багрила съдържат частично хидролизирани багрила, адсорбирани багрила върху влакната и не участват в ковалентни реакции. Колкото по-голяма е насочеността на реактивните багрила, толкова по-малко вероятно е, че плаващите багрила ще бъдат отстранени от влакната, колкото повече водоразтворими са, толкова повече те ще се разтварят във вода и ще оцветят други тъкани, които са устойчивостта на реактивни бои за мокра обработка, включително измиване, сапун и мокро триене. Те са основната причина за неуспеха на мократа устойчивост на реактивен багрила багрени оцветени тъмно богати платове, включително измиване на вода, измиване на сапун и мокро триене.

За да премахнете плаващия dyestuff трябва да се помисли както за избора на багестоф и рационализация на процеса.

(1)Избор на багри

Багрилата се избират от багрене на базата на свойствата на устойчивостта, предоставени на цветната карта и малки тестове за проби, за да се определи нивото на устойчивост на мокрото третиране на багреното. Тъй като устойчивостта, предоставена на цветната карта, е боядисана при концентрация на багрило от 1/1 дълбочина, тя може да се използва само като отправна точка, докато последната е основната. Следователно, най-багрила за дълбоко и интензивно багрене трябва да бъде преференциално избран, и внесени реактивни багрила с по-добра устойчивост във всяко отношение, висока степен на фиксиране и добра багрило пропускливост трябва да бъде избрана.

(2)Внимание към процеса

Задълбочи контрола на качеството на предварителната обработка, предварителната обработка е основно обеззаразяване, изгаряне, кипене и избелване, мерсеризиране и други процеси, а контролът на всеки процес директно влияе върху качеството и устойчивостта на цвета на багрило.

(1) десизионизирането трябва да бъде напълно десабилизиращо вътрешната пулпа на влакната, ако не го направят, ще повлияе на равномерността и пропускливостта на багрилното боядисване, пречи на дифузията на багрило във вътрешните влакна, да направи боядисването върху повърхността на влакната и да повлияе на устойчивостта на цвета.

(2) Изгарянето на косата изгаряне на косата, за да изгори чиста, изгарянето на косата не е чиста директно ще повлияе на повърхността на фибрите и гладкостта, увеличаване на коефициента на триене, да се получи известно съпротивление, да се намали триенето устоите.

(3) Варене и избелване и избелване трябва да се приготвят добре и да достигнат необходимата белота, да се отстраняват примеси и черупки от памук и да достигнат стандартния вълнен ефект от 8-10 cm/30min или повече, което ще повлияе пряко на скоростта на боядисване и фиксиране, ако ефектът на вълната не достигне изискването.

Колкото по-добре е вълнения, толкова по-добра е пропускливостта на боядисването и равномерността, толкова по-висока е скоростта на боядисване и скоростта на фиксиране, колкото по-дълбок е цвета, толкова по-малко плаващият цвят се носи по повърхността, толкова по-добра е бързината на триене и устойчивостта на пране, което може да спести разходите за боядисване и химически материали и да подобри багренето.

(4) мерсеризация мерсеризация мерсеризация е много важно за боядисване на тъкани, мерсеризация може да увеличи дълбочината на боядисване, подобряване на повърхностния блясък и гладкостта на тъканта, подобряване на устойчивостта на мокро триене и оцветяване, особено за боядисване на тъмен плат, мерсеризация е по-важно, така че ние трябва да контролира концентрацията на алкални на мерцеризация, за да се постигне ефект на пълната продажба.

2, Различни методи за багрене

Багренето метод на предпочитания метод за боядисване на различни нюанси на цвят, равномерно боядисване, боядисване, фиксиране ефект също е различен, следния анализ на няколко различни багрене методи за обсъждане.

3. Третиране на прането

Само когато тези замърсявания се отстраняват, обагреният материал може да постигне оптимална устойчивост за боядисване и жизненост на цвета. Целта е да се отстранят хидрофилните плаващи цветове, да се отмие електролитите и основите и да се намали концентрацията на електролити, за да се увеличи електростатичното отблъскване между плаващите багрила и влакната, така че плаващите багрила да могат лесно да бъдат отстранени от влакната; отмиване на основите е да се предотврати хидролизата на фиксираните багрила, причинена от алкалите при измиване на висока температура. Измиването след сапун е да се отстранят големите количества плаващи багрила, които са били диспергирани от сапунена агент. Качеството на водата е много важно в процеса след третиране, ако твърдостта на водата е висока, ще има повече Ca2+, Mg2+ и други тежки метални йони, те правят водоразтворими натриеви сулфонат сол във водно неразтворими калциев (магнезиев) сулфат сол, като по този начин ще отслаби хидрофилната природа на плаващите грийди, така че качеството на водата има значително въздействие върху бързото багрило лечение.

4, след като завърши

Устойчивостта на цвета на обагрената тъкан не отговаря на изискванията и може да бъде компенсирана и подобрена само чрез използване на фиксиращи агенти и подобрители за довършване на цветовете. Специалните средства за фиксиране на цветовете могат да направят мокрото триене на наситените и силни цветове с 0,5-1,0 grade.

Четири, хлорна устойчивост и устойчивост към пот и светлина

Реактивните багрила обикновено имат лоша хлорна здравост, главно в зависимост от молекулярната структура на оцветителното тяло. Наличието на група на сулфонова киселина или карбоксилна киселина, съседна на диазо групата на багрило, или наличието на група на сулфонова киселина или група карбоксилна киселина, съседна на или противоположна на групата на скачващите, намалява способността на CI-атакуващата група -NH- или -N- поради неговия пространствен ефект на резистентност към мястото на пространственото поле и следователно подобрява устойчивостта на хлора.

Според метода на теста за вода за хлор-съдържащи плувни басейни GB / T8433-1998, ефективна концентрация на хлор е разделена на 20 мг / л, 50 мг / л и 100 мг / л, със специални изисквания на 200 мг / л. С увеличаването на ефективната концентрация на хлор, хлорът се намалява. Затова изборът на багестъф е много важен, но устойчивостта към хлора също може да бъде подобрена чрез използване на фиксиращи агенти за оцветяване в процеса на довършителни работи, но само с 0.5-1.0 клас. Бързината на реактивните бои за пот и светлина е получила много внимание през последните години. Някои реактивни багрила имат добра устойчивост на слънчева светлина, но лошата устойчивост на пот и светлина. Това е така, защото механизмът за избледняване е различен под двойното действие на пот и слънчева светлина, тъй като аминокиселините или сродните вещества в потния хелат с металните йони на металните бои, което ги кара да се отделят от родителя на боята, и устойчивостта на слънцето на родителя преди комплексизирането е първоначално лошо, така че те избледняват или променят цвета си.

V. Намаляване на устойчивостта, причинено от топлинната миграция след дисперсно багрилно

Феноменът на термичната миграция е преразпределение на дисперсната багрена в двуфазния разтворител, така че всички спомагателни устройства, които могат да разтворят дисперсната дивеч може да предизвика термична миграция.

Феноменът на миграция на топлина се дължи на разтворимост на багрената от спомагателните устройства във външния слой на влакното при високи температури. Багрилата мигрира от вътрешната страна на влакното през влакнести капиляри при високи температури и се разширява до повърхността на влакното, което води до поредица от ефекти като промяна на цвета, оцветяване на други тъкани при гладене, устойчивост на триене, устойчивост на пране, устойчивост на изпотяване, устойчивост на изпотяване, устойчивост на химическо чистене и намаляване на слънчевата светлина. Практиката показва, че количеството на топлинната миграция на багрила от вътрешността на влакното към външното влакно е пряко свързано с дълбочината на багрилното вещество, толкова по-дълбоко е дълбочината на багрилното вещество на влакното, толкова по-голямо е количеството на багрила, което се пренася отвътре навън, толкова по-голямо е въздействието върху багрения материал; по-високата температура на обработка след боядисване има по-голямо въздействие върху топло-миграцията на дисперсната багло, толкова по-висока е температурата, толкова по-голямо въздействие.

Ето защо, нежен процес се използва доколкото е възможно, когато завършва обагрени тъкани. Топлинната миграция на дисперсните багрила е свързана с молекулярната структура на самата dyestuff. Широко използваните нейонни повърхностноактивни вещества, открити в производствената практика, са основната причина за явлението миграция на топлината на дисперсни бои.

Амино силиконови емулсии като омекотители в момента са най-използваните омекотители, защото за да се направят микроемулсии, 40-50% от общия силикон трябва да се прилагат към нейонни повърхностноактивни вещества като мастни алкохолни етооксилати или алкилфенол етоксилати като емулилати. С широкото използване на амино силиконови емулсии, миграцията на топлина след боядисване на дисперсни бои е по-тежка. Решението е да се избират дисперсни багрила с висока повдигателна мощност и попивателна способност, особено с добра устойчивост на влага след фиксиране на топлината на багрения материал.

Багрила, прикрепени към повърхността на влакното (плаващи цветове), могат да усилят ефекта от преминаването на топлината на багрилото върху устойчивостта на цвета на обагрената тъкан. Следователно, след боядисване (особено в тъмни цветове) трябва да се използва редуциращ агент за почистване на редуциращия ефект, за да се отстранят напълно плаващите цветове.

За да обобщи, за да се подобри устойчивостта на цвета на обагрения материал, изборът на багрене е много важен и различни багрила трябва да бъдат избрани за изискванията за устойчивост на цвета, а светло оцветените тъкани с високи изисквания за устойчивост на слънце трябва да бъдат избрани с намаляване на багрила и реактивен багрила с висока устойчивост на слънце за боядисване; само внесеният реактивен оцветител с висока степен на фиксиране и подемна сила трябва да се използва за гарантиране на устойчивостта на мокрото третиране; диспергиращият се багрила трябва да се избере с по-малко топлоизмеряване, особено тъмният цвят трябва да се избягва, за да достигне или да надхвърли колкото е възможно по-ниска стойност на насищане на багрилата, а използването на повърхностно активни вещества трябва да се спазва принципът "ако може да се използва, не трябва да се използва, ако може да се използва пестеливо и ако трябва да се използва , тя трябва да бъде подбрана внимателно".